Pali Trivellati
Pali Trivellati
I Pali Trivellati sono assimilabili a vere e proprie colonne con la base appoggiata a strati di terreno con caratteristiche geo-meccaniche migliori dei sovrastanti. Il diffondersi nella moderna edilizia di costruzioni di grandi dimensioni con distribuzione al piano delle grandi fondazioni di carichi di notevole entità ha incrementato l’interesse verso i Pali Trivellati di grande diametro.
L’attrezzo di perforazione utilizzato per i Pali Trivellati è costituito essenzialmente da un’asta munita alla sua estremità di un utensile adeguato di volta in volta alle esigenze del sistema di perforazione. Per la perforazione sono utilizzate attrezzature semoventi equipaggiate con rotary e l’utensile di scavo è scelto in funzione della natura e della consistenza dei terreni da scavare. Un problema che si presenta di frequente per i pali di questo tipo che attraversano terreni sciolti, è quello del sostentamento delle pareti del foro, il quale, nonostante l’effetto-arco che produce sulla circonferenza, può causare, in ragione del terreno attraversato, franamenti delle pareti.
Due sono i sistemi per ovviare a questo inconveniente:
1) rivestimento del foro mediante tubo-forma che può essere usato temporaneamente;
2) immissione nel foro di una sospensione di bentonite.
Il primo metodo, usato in presenza di terreni incoerenti ghiaiosi, consiste nella infissione di tubi di acciaio mediante rotazione o percussione, in taluni casi si ricorre alla vibrazione con speciali attrezzi vibranti. Per l’attraversamento di terreni rocciosi o in presenza di trovanti si ricorre alla percussione con scalpelli a caduta o alla perforazione con frese.
Il secondo metodo è impiegato in presenza di terreni sciolti, nei quali, per effetto delle proprietà tixotropiche del fango bentonitico, si ottiene un sostentamento efficace delle pareti del foro, formando uno strato colloidale per filtrazione e tixotropia (passaggio allo stato liquido per effetto di semplice agitazione o sotto l’azione di vibrazioni), che spinto dalla pressione della colonna di fango, dà al terreno la pressione laterale sufficiente per impedirgli di franare. La possibilità di adottare nuove tecnologie ci ha permesso di eseguire perfettamente pali di grande diametro, anche a qualsiasi profondità e con macchinari installati su pontoni e chiatte per l’esecuzione di lavori marittimi. Particolare attenzione viene dedicata alla scelta dei fanghi di preparazione, del loro dosaggio e degli eventuali additivi; inoltre, le fasi di depurazione e riciclaggio della sospensione sono studiate dai tecnici sia nella metodologia sia nei tempi.
